一、要求岗位人员每班进行干燥环境的检查,减少大块料、杂物进入干燥机。
二、在干燥机设备尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上、下限,如果烟气温度不在上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。当污泥断料时,烟气温度急剧上升,热电偶报警,将报警信号输送到干燥机的操作室,提醒操作人员及时处理断料,缩短断料时间,避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后,干燥机的产量提高5%-l0%。当入干燥机的污泥水分较大,或设备断料时,烟气温度下降,热电偶报警,要求操作人员提高热风炉温度或减少干燥机的喂料量,以保证化工污泥的干燥质量。
三、在安装烟气热电偶报警装置后,如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法(化验室人员取样时降低产量,不取样时放宽污泥水分控制),热电偶就会因烟气温度过低报警,提醒岗位操作人员。同时也为管理人员检查创造了条件。
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