1.设备安装完毕后，检查整机各部件安装是否完好，减速器加注的润滑油是否符合减速器要求，检查叶片轴与气缸壁是否无摩擦.进料口通畅.关掉出料口等。

2.覆盖电机叶轮风罩，启动电机空转，叶片旋转方向必须符合要求，叶片运行无异常.振动和噪声。

3.确保在桨叶轴旋转时缓慢打开进气阀.冷凝水排出阀，先将蒸汽缓慢进入筒夹和叶片轴，时间控制在30分钟以上，调节调压阀.安全阀不能超过额定压力。湿料可均匀地放入干燥机中，当蒸汽压力符合要求，设备运行正常时。

4.禁止将小块硬物夹在湿料中，避免小块硬物卡在叶片与筒体之间，损坏叶片或筒体，造成设备损坏和漏气事故。

5.空隙作业时，投料量以物料吞没叶片为限，达到规定时间后再打开放料阀进料。

6.连续操作时，控制进料量，使主机电流不超过额定电压的70%。

7.停车时，尽量排出机身物料，然后停止蒸汽进入并排出冷凝水，关闭所有闸阀，待设备冷却至室温后，叶片轴的旋转才能停止(避免叶片轴的弯曲变形)。

8.首次使用减速器一个月后，更换新的润滑油；长期使用后按时加注(2~3个月)润滑油；1~2年后更换新润滑油。复合钙基润滑脂用于轴承润滑ZFG-1、ZFG-4润化(或长城7025)2~3天加注一次。